Прежде чем начинать отключите оборудование от электропитания. Удостоверьтесь в наличии напряжения на клеммах посредством цифрового измерителя, чтобы исключить опасность поражения электрическим током. Удостоверьтесь, что шнур питания отсоединен.

Первичный осмотр часто обнаруживает несложные дефекты. Проверьте конденсаторный узел, находящийся, как правило, в нижней части устройства: налет пыли и загрязнений толщиной более 3-5 мм существенно затрудняет теплопередачу и вызывает перегрев мотора-компрессора. Протрите пластины радиатора мягкой щеткой.

Проверьте, как работают вентиляторы. Люфт лопастей или посторонний шум в процессе вращения указывают на износ подшипников. Установите новый вентилятор, если наблюдается нестабильность оборотов – это предотвратит последующий выход из строя компрессорного мотора по причине высокого давления в системе.

Проверка температурного режима – основной критерий. Нормой для большинства моделей принят диапазон от +2°C до +8°C в области хранения товара. В случае несоответствий проверьте настройки терморегулятора и герметичность дверных прокладок. Зазор в 2-3 мм влечет за собой непрерывное функционирование системы и обмерзанию испарителя.
Ремонт холодильных витрин: инструкция для начинающих
Проверьте напряжение на клеммах компрессора во время работы устройства. Отсутствие ~220V указывает на проблему в цепи управления, а не в моторе.

Услышав циклические щелчки, проверьте пускозащитное устройство или сенсоре перегрева двигателя. Замените эти компоненты для диагностики.

Наледь на испарительном блоке указывает на недостаточную циркуляцию хладагента. Найдите место утечки, проверьте соединения вальцовки, заделайте их и заправьте контур хладагентом.

Если лопасти вентилятора на конденсаторе неподвижны, замерьте сопротивление его обмотки. Показание, выходящее за пределы 50-200 Ом, требует установки нового двигателя.

При отсутствии холода, но работающем компрессере, измерьте давление всасывания. Низкий показатель (ниже 1.5 бар) свидетельствует об утечке или засоре капиллярного трубопровода.

Проверка термостата осуществляется коротким замыканием его контактов. Если компрессор включается, произведите замену термореле.
Диагностика неисправностей холодильной витрины перед ремонтом
Проконтролируйте показания на панели управления. Код неисправности на табло или моргающий индикатор свидетельствует об определенной неполадке, которую можно найти в технической документации агрегата.

Замерьте температуру в камере бесконтактным пирометром. Разница с заданной температурой более чем на 5°C свидетельствует о нарушении работы.

Удостоверьтесь, что питание подается. Щелчок при включении и подсветка ламп указывают на присутствие питания. Его отсутствие требует проверки кабеля, вилки и розетки.

Осмотрите теплообменник (конденсатор) на задней стенке. Загрязнения толщиной более 3 миллиметров нарушает теплоотдачу и вызывает рост давления в контуре.

Прослушайте звук работающего компрессора. Громкий стук, скрежет или полное отсутствие гула сигнализируют о его неисправности.

Проконтролируйте состояние дверных уплотнителей. Зажмите лист бумаги – если он выпадает, герметичность нарушена, и витрина работает с перегрузкой.

Проконтролируйте работу кулеров испарительного и конденсаторного блоков. Остановившиеся лопасти при работающем устройстве говорят о том, что мотор заклинило или повреждение обмотки.

Изучите дренажный тракт. Загрязнение в дренажном шланге вызывает скопление жидкости под аппаратом и некорректной работе датчиков.
Инструменты и запчасти, нужные для самостоятельного ремонта
Приготовьте этот набор инструментов перед началом любых манипуляций с устройством.

Мультиметр: Электронный прибор, измеряющий вольтаж, сопротивление и амперы. Проверяйте предохранители, обмотки компрессоров, цепи управления. Клещи токоизмерительные: Для замера тока на компрессоре без нарушения целостности проводки. Набор отверток: Крестовые, шлицевые, индикаторная фаза-ноль. Шестигранные ключи: Ключи от 4 до 10 миллиметров для работы с сервисными клапанами. Торцевые головки и трещотка: Чтобы откручивать крепеж мощных компонентов. Манометрический коллектор: Двух- или четырехпозиционный, с синим (низкое давление) и красным (высокое давление) шлангами. Вакуумный насос: С производительностью 1-2 кубометра в час для создания вакуума и осушения контура. Инструмент для резки труб и раскатка: Инструменты для аккуратной обработки трубок из меди. Зажигалка для поиска утечек или электронный течеискатель.

Самые востребованные для замены узлы коммерческого холодильного оборудования:

Реле для защиты и пуска: Для моторов компрессоров, типы PTC или на основе тока. Регуляторы температуры (термостаты) и сенсоры температуры. Вентиляторы для испарителя и конденсатора: Учитывайте способ подключения и диаметр крыльчатки. Нагреватели оттайки и реле времени оттайки. Предохранители и катушки индуктивности для LED-подсветки. Фильтры-осушители: Заменяются каждый раз при вскрытии герметичного контура. Хладагент: Тип (R134a, R404A, R290) указан на шильдике агрегата.

До приобретения запчастей демонтируйте старые узлы, запишите маркировку с корпуса. Проверяйте номинальные значения напряжений и токов. Избегайте применения деталей, бывших в употреблении.
Порядок замены регулятора температуры и датчика температуры
Отключите оборудование от электросети. Убедитесь, что питание полностью снято.

Демонтируйте защитный кожух с блока управления, выкрутив крепежные винты. Найдите старый регулятор температуры – обычно это пластиковая коробка с подключенными проводами и шкалой настройки.

Сделайте фото схемы подсоединения проводов к клеммам. Это исключит ошибки при монтаже нового устройства.

Отключите проводку, ослабив клеммные соединения. Демонтируйте вышедший из строя блок, открутив фиксирующие скобы или винты.

Чтобы заменить измерительный элемент, найдите место его расположения внутри холодильной камеры. Аккуратно извлеките сенсор из гнезда, вытягивая его вместе с проводом.

Новый сенсор проложите по тому же пути, что и старый. Удостоверьтесь, что измерительная часть надежно закреплена в зоне контроля.

Подключите провода к новому термостату согласно сделанной фотографии. Плотно зажмите клеммы.

Установите устройство на штатное место. Верните на место защитный кожух.

Подайте питание. Установите требуемый температурный режим с помощью регулятора. Проверьте работу системы на протяжении часа.
Устранение частых проблем: витрина не холодит или покрывается инеем
Проверьте, не забилась ли грязь конденсатор. Он расположен сзади или в нижней части аппарата. Очистите его щеткой или пылесосом от пыли и паутины.

Убедитесь, что между дверцей и корпусом нет щелей. Плотно ли она закрывается? Изношенный уплотнитель пропускает теплый воздух, что приводит к обмерзанию испарителя.

Сильное обледенение на испарителе препятствует нормальному охлаждению. Если автоматическая оттайка не справляется, возможно, неисправен таймер, ТЭН или датчик. Проверьте их целостность.

Слушайте работу компрессора. Если он не включается, причина может быть в пусковом реле или нерабочем двигателе. Громкий шум или стук указывают на его износ.

Следите за уровнем хладагента. Его утечка – это серьезная поломка, требующая вмешательства мастера. центр ремонт холодильников самсунг поможет подобрать специалиста для диагностики и заправки контура.

Проверьте настройки терморегулятора. Убедитесь, что он установлен на правильную температуру и исправно подает напряжение на компрессор.