Проверка термистора холодильника мультиметром
isabellescrive edited this page 2 weeks ago


Для выполнения замеров параметров сенсора потребуется цифровой измерительный прибор , способный фиксировать изменение электрического сопротивления . Переключите аппарат в режим измерения в Омах, выбрав поддиапазон в килоомах (кОм), так как нормальные показатели стандартного термодатчика лежат в пределах от одного до пятнадцати килоом при комнатной температуре .

Выключите устройство из розетки . Обнаружьте в морозилке или холодильном отделении полимерную деталь с двумя контактами – это и есть нужный датчик . Отключите его провода от управляющей платы . Подключение питания к отключенной детали запрещено .
Определение термистора и способы его обнаружения в холодильном аппарате
Данный элемент является сопротивлением , у которого электросопротивление варьируется при изменении температуры. В бытовой технике применяются элементы с обратной температурной зависимостью: при холоде их сопротивление становится выше.

Найти сенсор можно в морозильной камере . Он закреплен на задней стенке отсека , нередко укрыт под полимерным защитным элементом. В двухкамерных агрегатах второй датчик располагается в отсеке свежести главной камеры .

Для подхода к компоненту в морозильном отделении нужно демонтировать полки и ящики . Проверьте полимерное покрытие – она фиксируется на клипсах или болтах . После удаления панели увидите миниатюрный элемент с двумя кабелями, установленную рядом с теплообменником.

В современных устройствах изготовители зачастую монтируют множество термодатчиков. Их расположение указывается на принципиальной схеме , которую размещают на тыльной стороне прибора или внутри ящика для фруктов и овощей.
Подготовка мультиметра к проверке сопротивления
Установите прибор в режим измерения сопротивления , отмеченный символом ома (Ω).

Установите максимальный диапазон измерений , например, двести килоом или два мегаома, для исключения перегрузки при первом подключении к детали.

Соедините щупы : черный провод – в отверстие COM, красный – в гнездо, обозначенное для замеров сопротивления (VΩ).

Соедините металлические концы щупов друг с другом . На табло должно отобразиться значение , близкое к нулю (0.1–0.5 Ом), что свидетельствует о работоспособности измерительных кабелей .

Если на дисплее остается «1» или «OL» , это свидетельствует об обрыве цепи или необходимость переключиться на более высокий диапазон .

Проверьте, что контакты детали , который необходимо проверить , очищены и не содержат окислов .
Как диагностировать состояние терморезистора по динамике сопротивления
Измерьте сопротивление датчика температуры при комнатной среде . Проанализируйте полученные данные относительно эталонных из технической документации вашего агрегата . Разница более десяти процентов говорит о проблеме.

Для точной диагностики потребуется проверить поведение компонента при тепловом воздействии.

Аккуратно нагрейте корпус детали , применяя строительный фен или касаясь пальцем . Наблюдайте за показаниями на дисплее .


Функционирующий терморезистор должен демонстрировать плавное снижение сопротивления при нагревании. Если цифры не меняются , остаются бесконечно большими (обрыв) или стремящимися к нулю (короткое замыкание), элемент нуждается в замене .

Номинальное сопротивление при 25°C для многих моделей : 5, 10 или 50 килоом. Неизменность показаний при нагреве – явный признак дефекта . Внезапные изменения показаний или неустойчивость также указывают на проблему .

Демонтаж и тестирование терморезистора вне холодильника
Отключите агрегат от электросети . Найдите сенсор , который как правило находится в пластиковом кожухе на задней панели отделения или за внешней накладкой.

Аккуратно демонтируйте защитный кожух . Снимите соединитель с кабелями с термистора. Ослабьте фиксацию детали , если оно присутствует, и извлеките его .

Включите измерительный прибор в режиме измерения сопротивления (Омы). Сопоставьте измеренные показатели с эталонными для вашей температуры. При 25°C стандартное значение чаще всего около десяти килоом. Проверьте реакцию: возьмите компонент в руку. Цифры должны плавно падать. Неизменность показаний или разрыв цепи свидетельствуют о поломке .


При выявлении неисправности , установите идентичную новую деталь . Выполните монтаж в противоположной последовательности.
Распространенные неисправности термистора и их признаки
В первую очередь обесточьте устройство для обеспечения безопасной работы.

Одна из частых поломок – разрыв внутренней цепи. Проявление – на экране или через индикатор выводится код неисправности, сигнализирующий о сбое с датчиком температуры. Заморозочное отделение может чрезмерно намораживать лед, а главный отсек – перемораживать продукты.

Другой случай – КЗ внутри детали. Проявление дефекта – непрерывная работа мотора без отключений, что ведет к скорому появлению снеговой шапки в испарителе и недостаточному охлаждению.

Третий случай – отличие показаний датчика нормированным значениям, его «дрейф». Выражается это в некорректной работе системы: температура в шкафу не соответствует заданной, устройство может произвольно запускаться и останавливаться. Для точного определения параметров потребуется сравнить измеренные величины с таблицей технических данных. обратитесь к специалисту по обслуживанию бытовой техники.

Физическое повреждение проводов или коррозия контактов в разъемах подобным образом провоцирует проблемы. Внимательно проверьте зону контакта на наличие дефектов изоляционного покрытия или зеленого налета.
Алгоритм замены сломанного датчика температуры на новый
Прежде чем устанавливать возьмите аппарат для измерения сопротивления и новый сенсор с идентичными характеристиками. Сопротивление новой детали обязано соответствовать паспортным значениям при стандартной температуре.

Температурный режим, °C Приблизительное сопротивление, кОм (для датчика NTC 10k)

+25 10.0

0 27.9

-10 47.1


Отключите агрегат от электросети. Определите местонахождение датчика, которое различается в зависимости от модели: в морозильной камере, на испарительном элементе или в пластиковом кожухе на задней панели основного отделения.

Аккуратно демонтируйте крепеж – пластиковый чехол, защелки или винты. Отключите коннектор с проводами. Отметьте или сделайте фото порядок соединения кабелей перед их отключением.

Используя паяльник с мощностью 25-40 ватт снимите неисправный компонент. Нагревайте контактную площадку, а не непосредственно деталь, чтобы не навредить плате. Быстро извлеките старый компонент.

Поставьте новый датчик, учитывая полярность, если она есть. Используйте припой с канифолью. Убедитесь в прочности и аккуратности пайки, недопущении коротких замыканий между соседними дорожками.

Соберите узел в обратном порядке. После включения питания проверьте, что блок управления правильно показывает температуру и не показывает код ошибки.